FABBRICA FUTURO - Brescia 2021
- 01 Lug 2021 09:15 – 17:00
- Sede: Relais Franciacorta - Via A. Manzoni, 29, Colombardo di Corte Franca (BS), Lombardia, Italia
- Regione: Lombardia
- Tema
- Format
- Programma
- Relatori
- Testimonianze Aziendali
- Modalità di iscrizione
- Modulo di adesione
- Opportunità di sponsorizzazione
- Partner, Sponsor, Content Partner e Media Partner
- Gallery fotografica
- Area download
- Responsabili del progetto
- Tutte le tappe
- Assistenza
Tema
TEMA
Il futuro non è materia di previsione ma di progetto. E le nostre imprese manifatturiere hanno oggi l’occasione di riprogettare il loro futuro puntando sulla digitalizzazione dei processi con due obiettivi: accrescere la competitività e costruire sistemi in grado di fronteggiare situazioni di mercato imprevedibili. La trasformazione digitale ha dato un grande impulso alla crescita del manifatturiero ma questa crisi deve rappresentare un’occasione per fare un salto di qualità che garantisca alle imprese di oggi di rimanere competitive anche domani. È questo il momento, anche grazie ai fondi messi a disposizione dal Piano Transizione 4.0, per ripensare il business, riprogettare i sistemi produttivi e pianificare la ripartenza. Con il Piano Transizione 4.0 la politica industriale del nostro Paese fa un passo avanti e le risorse messe a disposizione dalla legge di Bilancio 2021 rappresentano un’opportunità per rilanciare gli investimenti e incentivare la progettualità con un orizzonte pluriennale. La nostra manifattura, per mantenere la sua posizione di assoluta rilevanza nello scenario europeo e internazionale, ha oggi l’opportunità di adottare tecnologie emergenti per aggredire un momento storico dove digitalizzazione e green economy rappresentano la porta d’accesso ai mercati del futuro. Accompagnare tutte le imprese in questo grande progetto di transizione tecnologica e sostenibilità ambientale è l’obiettivo del nostro progetto culturale.
Format
FORMAT
Il Convegno prevede una SESSIONE PLENARIA dedicata a 'Scenari e trend del manifatturiero italiano' cui seguono LABORATORI DEMO a cura delle aziende Partner.
Il Convegno si svolgerà nel rispetto delle norme sanitarie anti-Covid 19.
Saranno garantite ai partecipanti le seguenti misure di sicurezza:
• Misurazione temperatura corporea all’ingresso;
• Sanificazione spazi;
• Distanziamento sociale tra le sedute;
• Distribuzione di Lunch Box.
Target di riferimento:
Imprenditori e direzione generale, Responsabili delle direzioni tecniche (produzione, operations, logistica, ricerca e sviluppo, IT) e Responsabili Organizzazioni e HR di aziende operanti nel settore manifatturiero e nel territorio di riferimento.
Programma
PROGRAMMA
PLENARIA
9.00 - 9.45 Accredito
9.45 Apertura dei lavori
9.50 Il futuro della manifattura dopo la pandemia - Dibattito
Con Marco Taisch, Presidente – MADE Competence Center e professore ordinario di advanced & sustainable manufacturing POLITECNICO DI MILANO - School of Management Manufacturing Group
e Giuseppe Pasini, Presidente - GRUPPO FERALPI
10.30 Processi efficienti, fabbriche digitali, e prodotti sempre nuovi: istruzioni per l’uso!
La Trasformazione Digitale è un processo inesorabile: ha coinvolto tutti i settori, e tutte le dimensioni aziendali.
La recente esperienza pandemica ha accelerato ancora di più questo processo, e le aziende che avevano già iniziato un percorso di digitalizzazione ne sono uscite avvantaggiate rispetto alle altre. Anche dal punto di vista “fisico” le cose sono cambiate: le strategie logistico-produttive hanno assunto una nuova configurazione, riavvicinando la produzione e accorciando le filiere. Anche qui, le aziende dai processi robusti e abituate al miglioramento continuo, stanno affrontando questo cambiamento più velocemente ed efficacemente di altre.
Come sempre “il digitale” va a pari passo con il “fisico”, e il vero tema diventa come iniziare e gestire il processo di trasformazione verso una configurazione più efficiente. La fabbrica del futuro ha processi performanti, è digitale, ed è connessa. Ma soprattutto è fatta di persone che sanno gestire innovazione e cambiamento.
Da dove iniziare per rendere più efficienti e robusti i processi dell’azienda? Per intraprendere un percorso di digitalizzazione, quali step devo seguire? Che metodologie si possono applicare per gestire l’innovazione e accelerare lo sviluppo di nuovi prodotti? Queste sono alcune delle domande alle quali daremo la nostra risposta.
A cura di Enrico Barbato, Senior Consultant - CONSIDI
10.50 Innovazione e trasformazione digitale: come gestire il cambiamento al meglio
Viviamo in un'epoca storica caratterizzata da una forte incertezza. l mercati, ormai sempre più digitali, vivono di nuove logiche e modelli che stravolgono quelli finora considerati come tradizionali: ciò costringe sistemi e organizzazioni a una corsa sempre più serrata per mantenere il proprio vantaggio competitivo.
Per garantire una transizione a nuovi modelli di business digitalizzati, è l'innovazione il fondamento su cui basare una ripresa, anche e soprattutto per la manifattura italiana. Ma come ci si può orientare correttamente in un contesto sempre più veloce e connesso in cui 'the winner takes it all' o per usare le parole di Clayton M. Christensen in 'The innovator's Dilemma', distruggi o sarai distrutto?
Nel corso dell'intervento cercheremo insieme di evidenziare quali sono i prerequisiti fondamentali per poter pianificare un'innovazione che sia sicura, sostenibile e resiliente.
A cura di Federico Rusconi, Responsabile Marketing e Commerciale - SAEP
11.10 - 11.40 Pausa caffè
11.40 La tecnologia 5G nelle aziende manifatturiere: potenzialità e limiti di applicazione
L'avvento della Quinta Generazione di comunicazione mobile senza fili, il cosiddetto 5G, rappresenta oggi una concreta possibilità di cambiamento nella gestione dello scambio di dati e informazioni in molti ambiti della vita lavorativa e sociale. Le caratteristiche della rete 5G sono in grado di garantire comunicazioni mobili più intelligenti, veloci e efficienti rispetto al passato e, nel settore manifatturiero, il 5G ha la potenzialità di supportare applicazioni in diversi campi: tra gli altri, manutenzione, qualità, logistica interna ed esterna, utilizzo della realtà aumentata e virtuale, robotica cloud e intelligenza artificiale.
Nel corso dell’intervento, si chiariranno alcuni aspetti fondamentali delle applicazioni e dei principali benefici del 5G con una declinazione specifica sugli ambiti della produzione e della supply chain. Inoltre, presenteremo i risultati preliminari di una ricerca in corso, derivanti da una survey condotta tra le aziende manifatturiere lombarde, per far emergere aspettative e barriere derivanti dell’introduzione della tecnologia 5G.
A cura di Sergio Cavalieri, Professore ordinario di operations management – UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BERGAMO
e Chiara Cimini, Ricercatrice Dipartimento di Ingegneria Gestionale, dell’Informazione e della Produzione- UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
12.00 Come rispondere ad un mercato che chiede risposte sempre più veloci
Mark Olding, CMO - EXOR INTERNATIONAL e CEO - ON3 by EXOR INTERNATIONAL
12.20 Data driven competition
La trasformazione Industria 4.0 aiuta a mantenere la propria azienda competitiva a partire dai dati. Un percorso modulare che parte dalla raccolta del dato e arriva alla manutenzione predittiva passando per l’integrazione con gli altri sistemi aziendali.
A cura di Sergio Cassinelli, General Manager - MIRAITEK4.0
12.40 H2F - Human to Future: machine learning per automatizzare la soggettività
Reti neurali applicate alla visione: un esempio pratico di utilizzo della semantica dell'immagine per automatizzare la valutazione di aspetti qualitativi non oggettivi nel collaudo di prodotti industriali.
A cura di Paolo Carasi, Plant Manager - EVEREL
13.00 - 14.10 Pausa pranzo
14.10 Applicazioni di tecnologie di visione nel settore degli impianti di infustamento
Negli ultimi anni le reti neurali artificiali (Ann) hanno guadagnato molta popolarità in una vasta gamma di settori industriali. Tali metodologie presuppongono la presenza di un dataset numeroso di immagini e la costruzione di un dataset che, se svolto manualmente da parte di un operatore, può richiedere il più delle volte qualche giornata di lavoro. Intellimech ha sviluppato una metodologia che consente di ridurre drasticamente tali tempistiche; COMAC ha agevolato il progetto individuando una sua esigenza specifica e offrendo le sue linee di infustamento per validare l’approccio proposto.
A cura di Fabio Floreani, Responsabile Area Tecnica - CONSORZIO INTELLIMECH
e Claudio Piva, Software & Automation Manager - COMAC
14.30 Complessità e resilienza nella supply chain
Complessità, resilienza, vulnerabilità, fragilità della supply chain sono tutti elementi che regolarmente tornano alla ribalta a seguito degli eventi che si susseguono lasciando segni più o meno evidenti sulle prestazioni delle aziende. L'importanza di comprendere e governare questi elementi è enfatizzata dal ruolo che le filiere produttive e distributive giocano nei moderni sistemi economici, industriali e sociali. Cionondimeno, questi elementi risultano spesso elusivi e di difficile trattazione in quanto fanno riferimento a dimensioni altrettanto elusive quali l'incertezza, il rischio, la probabilità, facendo assumere alle sfide che le aziende devono fronteggiare una connotazione estremamente vaga e approssimativa. Proviamo allora a mettere in ordine questi elementi attraverso alcuni studi e casi con l'intento di dare una visione d'insieme e unitaria, anche rispetto a quello che le moderne tecnologie digitali possono offrire per la loro gestione, per inquadrare meglio alcune delle sfide che le aziende e le supply chain dovranno affrontare nel prossimo futuro.
A cura di Roberto Pinto, Professore ordinario di logistica e supply chain management - UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
14.50 Fare da guida per l’innovazione tecnologica all’interno di una Supply Chain basata sul distretto industriale
Come coinvolgere la filiera produttiva nel miglioramento del processo e favorire l’innovazione tecnologica.
L’azienda leader del mercato deve stimolare l’innovazione anche attraverso i suoi fornitori e tramite loro deve acquisire le migliori competenze oggi disponibili sul mercato per farle diventare elemento distintivo della propria produzione.
Il modello basato su tante PMI e sul distretto “del saper fare” deve essere in grado di cogliere le opportunità tecnologiche disponibili ma allo stesso tempo deve essere guida e stimolo per le aziende della catena di fornitura. L’occhio attento ad un mondo globalizzato non deve far perdere il focus delle nostre eccellenze, ma anzi, deve trasferire la visione all’interno del distretto.
A cura di Sergio Monetti, COO, Decorative Chief Operating Officer - FLOS
15.10 Una nuova organizzazione per la fabbrica intelligente
L’obiettivo dell'intervento è di indagare i cambiamenti che l’adozione delle tecnologie di Industria4.0 sta portando nelle imprese dal punto di vista organizzativo e dei processi operativi. Nuove figure professionali e soprattutto una nuova dimensione per fare tornare l’uomo al centro della fabbrica proprio grazie alla adozione estesa delle tecnologie digitali.
A cura di Alessandro Marini, Responsabile del coordinamento regionale - CLUSTER FABBRICA INTELLIGENTE
e Martina Guerini, Responsabile Industrializzazione - LA LINEA VERDE
15.30 Chiusura plenaria
15.45 - 16.45 LABORATORIO - Il tuo percorso verso la Trasformazione Digitale
La trasformazione Digitale è un percorso che va pianificato e progettato con attenzione. Exor ha inizato questo percorso diversi anni fa ed oggi può vantare un plant produttivo 4.0 a tutti gli effetti. La sfida è a 360° e coinvolge non solo Tecnologie, ma soprattutto l’innovazione dei processi, cambiamento culturale dell’azienda, modalità decisionali e Leadership.
E’ il progetto dell’azienda e rappresenta l’elemento di ‘rottura’ tra passato e presente in ambito produttivo. Exor ha fatto questo percorso e rappresenta un buon ‘sherpa’ per la tua digitalizzazione, condivendo l’esperienza fino ad oggi fatta, ed accompagnando step-by-step lungo il percorso le aziende che vogliono intraprendere la sfida. Dall’assessment Digitale, alla valutazione dell’impatto sull’efficenza produttiva, alla progettazione, realizzazione ed installazione dell’infrastruttura necessari per vincere la sfida del futuro.
A cura di Stefano Isella, IIoT Digital Transformation Manager - EXOR INTERNATIONAL e Marco Zanella, General Manager - CORVINA - EXOR INTERNATIONAL
Relatori
RELATORI
Enrico Barbato, Senior Consultant - CONSIDI
Paolo Carasi, Plant Manager - EVEREL
Sergio Cassinelli, General Manager - MIRAITEK4.0
Sergio Cavalieri, Professore ordinario di operations management – UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BERGAMO
Chiara Cimini, Ricercatrice Dipartimento di Ingegneria Gestionale, dell’Informazione e della Produzione - UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
Fabio Floreani, Responsabile Area Tecnica - CONSORZIO INTELLIMECH
Martina Guerini, Responsabile Industrializzazione - LA LINEA VERDE
Stefano Isella, IIoT Digital Transformation Manager - EXOR INTERNATIONAL
Alessandro Marini, Responsabile del coordinamento regionale - CLUSTER FABBRICA INTELLIGENTE
Sergio Monetti, COO, Decorative Chief Operating Officer - FLOS
Mark Olding, CMO - EXOR INTERNATIONAL e CEO - ON3 by EXOR INTERNATIONAL
Giuseppe Pasini, Presidente - GRUPPO FERALPI
Roberto Pinto, Professore ordinario di logistica e supply chain management - UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
Claudio Piva, Software & Automation Manager - COMAC
Federico Rusconi, Responsabile Marketing e Commerciale - SAEP
Marco Taisch, Presidente – MADE Competence Center e professore ordinario di advanced & sustainable manufacturing POLITECNICO DI MILANO - School of Management Manufacturing Group
Marco Zanella, General Manager - CORVINA - EXOR INTERNATIONAL
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Testimonianze Aziendali
TESTIMONIANZE AZIENDALI
Everel è leader nella produzione e fornitura di componentistica elettronica ed elettromeccanica per le più rinomate aziende di elettrodomestici e per le principali case automobilistiche. Attraverso i propri marchi Molveno, Dreefs, Giem, Signal Lux ed Everel, il gruppo è in grado di proporre un’offerta vastissima per il settore dell’elettrodomestico, che comprende: interruttori, selettori, segnalatori luminosi, motori, elementi riscaldanti e soluzioni personalizzate nella ventilazione dei forni.
Pur mantenendo il focus sull’elettromeccanica, il gruppo investe in prodotti con contenuti elettronici, quali encoder e pcb. Per l’automotive Everel progetta e produce prodotti custom per l’abitacolo della vettura quali interruttori e commutatori per la climatizzazione e sistemi di chiusura porte.
Innovazione, qualità ed efficienza sono i valori sui quali Everel si basa per soddisfare al meglio i propri clienti e vincere la sfida nei mercati mondiali. Una solida tradizione produttiva, una costante ricerca della qualità e uno sguardo sempre attento all’innovazione di prodotto e di processo con investimenti mirati in tecnologia ed automazione: questi sono i punti di forza che permettono ad Everel di soddisfare le esigenze più specifiche dell’industria con la massima efficienza e flessibilità.
Il Gruppo Feralpi è un global player, un’organizzazione di persone appassionate, una comunità d’acciaio. È tra i principali produttori siderurgici in Europa (1,30 mld € di fatturato, oltre 1700 dipendenti diretti e plant in 6 Paesi). La spinta all’innovazione, la fiducia dei partner, il know-how delle persone, i progetti di ricerca e sviluppo per raggiungere la massima efficienza, l’evoluzione verso la circular economy. Questi elementi descrivono chi è Feralpi e disegnano il percorso verso i traguardi che si impone. Realizza acciaio da oltre mezzo secolo con passione, orgoglio e rispetto della tradizione, facendo sempre propria la forza dell’innovazione. Feralpi è un Gruppo internazionale nato e cresciuto al centro della più importante manifattura europea: tra Italia e Germania. Offre risposte innovative e sostenibili alle filiere dell’acciaio globale grazie ad un business diversificato e verticalizzato, a monte e a valle delle value chain.
Modalità di iscrizione
MODALITA' DI ISCRIZIONE
L'accesso al convegno prevede il pagamento di una quota di 150€ + iva e include le seguenti facilitazioni:
- La documentazione dell'evento (slide relatori)
- I servizi di ristoro
La segreteria organizzativa si riserva la facoltà di convalidare le iscrizioni ricevute.
Opportunità di sponsorizzazione
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Enrico Barbato, Senior Consultant - CONSIDI
Sergio Cassinelli, General Manager - MIRAITEK4.0
Sergio Cavalieri, Professore ordinario di operations management – UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BERGAMO e Chiara Cimini, Ricercatrice Dipartimento di Ingegneria Gestionale, dell’Informazione e della Produzione - UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
Fabio Floreani, Responsabile Area Tecnica - CONSORZIO INTELLIMECH e Claudio Piva, Software & Automation Manager - COMAC
Martina Guerini, Responsabile Industrializzazione - LA LINEA VERDE e Alessandro Marini, Responsabile del coordinamento regionale - CLUSTER FABBRICA INTELLIGENTE
Sergio Monetti, COO, Decorative Chief Operating Officer - FLOS
Mark Olding, CMO - EXOR INTERNATIONAL e CEO - ON3 by EXOR INTERNATIONAL
Roberto Pinto, Professore ordinario di logistica e supply chain management - UNIVERSITA' DEGLI STUDI DI BERGAMO
Federico Rusconi, Responsabile Marketing e Commerciale - SAEP
Responsabili del progetto
RESPONSABILI DEL PROGETTO
Responsabile del Progetto: Martina Galbiati - Responsabile Eventi e Marketing - martina.galbiati@este.it - Tel. 02.91434403 - Mobile: 3391068668
Responsabile Operativo: Federica Lucarelli - Event & Project Manager - federica.lucarelli@este.it - Tel: 02.91434414 - Mobile: 340.3886069
Partecipa all'incontro
- 01 Lug 2021 09:15 – 17:00
- Sede: Relais Franciacorta - Via A. Manzoni, 29, Colombardo di Corte Franca (BS), Lombardia, Italia
- Regione: Lombardia
